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热企如何快速实现扭亏为盈

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【摘要】:
针对当前部分供热企业亏损严重的情况,本文主要对供热企业亏损的原因进行浅析,并提供合理可行的低成本投入、通过降低各项能耗指标、改善供热效果、提升服务满意度来实现扭亏为盈的解决方案。 第一部分:供热企业亏损原因分析 造成供热企业亏损的主要原因有以下几个方面:  一、热企之殇:收入与成本倒挂 鉴于我国目前供热价格定价机制,由于用户承担的供热价格是政府定价,而政府部门在定价时必须要考虑到用户的承受能力,因

针对当前部分供热企业亏损严重的情况,本文主要对供热企业亏损的原因进行浅析,并提供合理可行的低成本投入、通过降低各项能耗指标、改善供热效果、提升服务满意度来实现扭亏为盈的解决方案。 

第一部分:供热企业亏损原因分析

 

造成供热企业亏损的主要原因有以下几个方面: 

 

一、热企之殇:收入与成本倒挂

 

鉴于我国目前供热价格定价机制,由于用户承担的供热价格是政府定价,而政府部门在定价时必须要考虑到用户的承受能力,因此在一定程度上来说,供热价格在制定时是带有公益性质的,有些地区居民热费十几年、几十年铁打不动。但是对供热企业的运营来说,人员工资、煤价、一次热价、设备购置、维修等经营成本价格又是市场价,水涨船高,企业只能自己消化,而企业用水、用电等却享受不到公益性行业的优惠,因此,从政策角度来说,供热企业盈利困难。

 

此外,供热的成本占比也在逐年攀升,尤其是国家基于环保和安全生产管理的要求,关闭和淘汰了一些小型煤矿,煤炭价格近些年上涨让部分供热企业一直在亏钱。另外对热源环保排放要求提高的同时,也增加了供热企业相关投入成本。

 

而供热企业受收费条件限制和用户配合程度、用户报停比例较高、供热效果欠佳(前端用户过热、末端用户不热)等因素影响,部分供热企业收费率较低,不能全额收回热费。这使得单位面积供热成本大于单位面积采暖费收入,供热越多,亏损越大。       

 

二、资产规模扩大,折旧费用增加       

 

随着供热需求增加,特别是近些年房地产业的飞速发展、棚户区及旧城改造、新建小区入网增多,管网投资呈不断上升趋势,供热半径扩大、管网里程持续延伸。与管网资产相关的热力站、隔压站、中继泵站等资产规模在持续扩大。按照《企业会计准则第4号――固定资产》第十四条的规定:“企业应当对所有固定资产计提折旧”。

 

供热企业在计提折旧时,将政府财政性资金形成的固定资产和企业自筹资金形成的固定资产,全部计提折旧费用。提取的折旧费用巨大,在费用总额中占到的份额排在第一位,递减了供热企业大部分的营业利润,是账面亏损增加的重要因素。       

 

三、融资规模扩大,利息费用增加

 

而随着集中供热面积的不断增加,热源成本、管理维护费用逐年上涨,资产负债率迅速升高、净资产缩水,造成部分供热企业处于亏损经营的恶性循环状态。

 

供热企业既要实施管网建设,又要保障供热正常运行,加之采暖费收缴率低。但另一方面,一些集中供热企业拖欠热源的购热费用数额巨大,同时又严重影响到热源企业的正常运营,资金周转困难,部分供热企业运营举步维艰,甚至面临资产冻结、企业停运等巨大风险。

 

为此,热力公司只能举债度日,借新还旧,供热管网资金来源除了企业自筹部分资金以外,主要依靠财政投入和银行贷款解决。往往出现利息费用支出高,也是造成企业亏损的因素之一,利用现有固定资产进行抵押贷款并非长久之计。供热企业应提高风险防范意识、强化债务风险管理,着手解决导致生产运行成本偏高问题的根本原因,避免落入丧失自我发展能力,必须依赖非市场因素即政府补贴或银行续贷来维持生存的境地,成为僵尸企业。

 

四、有病乱投医,采用EPC模式透支热企未来

 

面对上述问题和供热企业资金压力,部分热力公司开始尝试通过合同能源管理方式来降低各项能耗指标,实现企业良性健康发展。

 

合同能源管理机制(Energy Performance Contracting,简称EPC,国内简称EMC)是一种以节省的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式;这种节能投资方式允许用户使用未来的节能收益为企业和设备升级,降低目前的生产运行成本,提高能源的利用效率。

 

但此种方式被引进来后经过多年的推行效果并不理想,甚至变了味儿,主要是因为目前国内供热行业普遍采用合同能源管理模式存在以下两大弊端:

 

1.节能效益分享期过长,短则五年、长则十年、八年;

 

2.合同期内用户收益少,节能服务商分享比例过高(节能效益的全部或60%以上)、

 

本来此种借鉴于欧美发达国家的方式,非常适合能耗较高且资金周转困难的供热企业,但是被部分供热节能服务商改头换面、重新包装以后,打着“智慧供热”的旗号成为了另一种变相倾销商家产品设备的新手段。

 

节能服务商现有方案多为通过提供成套换热机组、自控设备、软件系统平台、阀门及调控设备,采用高改造成本投入、高财务成本、低节能效益的运作方式,且以牺牲用户舒适度为代价。而不是通过对供热工艺、方法的创新,以最小成本投入真正来为供热企业节能降耗、提升用户满意度。

 

其提供的节能诊断服务也是多以套用同一种庞杂、笼统、宽泛的方案模板、推销其产品设备、软件为最终目的,而不是具体细化到不同地区、针对每一座不同换热站的关键节点分析的详细解决方案。

 

商家产品设备经过如此包装后,看似前期不用供热企业投入,但实际综合成本比商家光卖设备还要高上数倍,5到10年的节能效益分享期利润非常可观。这些多出来的巨额投入最后都需要供热企业通过透支其未来盈利去买单,延长和浪费了供热企业扭亏为盈的宝贵时间,相当于饮鸠止渴。

 

而这还不是最致命的,更要命的是往往这些商家仅仅是新瓶装旧酒,倾销的只是利用各种噱头和当下火热的花哨概念包装的淘汰、落后产品设备,经过多年后的实际运行,就会发现其起到的节能效果微乎其微,部分还掺杂着暖冬因素、靠天吃饭的附加效益。供热企业完全沦为帮助这些商家消化过剩产能的目的地,最后结果当然是商家赚的盆满钵满,而这最后一锤子买卖反倒成了压垮供热企业的最后一根稻草。

 

供热企业在运转状况不佳的情况下还在设备硬件上持续投入大量资金,试图通过不断加大投资来解决既有问题,只会延缓各种问题的显露,让问题像雪球一样越滚越大,而不会从根本上解决。

 

那么投入了大量人力、物力和时间成本,并且透支了未来盈利,可各项能耗指标依然高企、还是连年持续亏损,什么时候能扭亏为盈都是一种奢望,更不知何时才能收回投资,最后落得个竹篮打水一场空。

 

第二部分:供热企业如何快实现扭亏为盈

 

面对上述各种复杂因素,供热企业不宜再采用投入巨资,通过购买、安装、更换大量硬件设备、设施来进行节能降耗的方式,毕竟“留给亏损热企的时间不多了”,那样做只会雪上加霜。反复“试错”对于资金充裕的企业尚且可行,但是对于一家积重难返、现金流较差的热力公司而言,如何通过最少的合理投入、在最短的时间见效,获得最大的收益才是正途。

 

真正有效、并且科学合理的合同能源管理方式节能效益分享期应为2到3个采暖期以内,否则如超过此期限,要么是其采用的节能方法不对路,要么是其只是想通过卖更多设备拴住供热企业。

 

零改造投入、断崖式节能法”正是为了解决供热企业上述燃眉之急应运而生。

 

零改造投入、断崖式节能法”即:针对不同地区、不同热力站、不同管网情况,仅通过对供热工艺和方法的创新、优化,而不是向供热企业倾销设备、产品,首先利用一个采暖期将供热企业的管网、换热站优化至一个较为“健康”的工况,并达到显著的第一阶段节能降耗效果,从而有效缓解供热企业眼前的困境和压力。

 

第二个采暖期再通过上一采暖期积累、收集的数据,对每一座换热站进行逐个测试分析和量体裁衣制定技术改造方案,而不是拿某一种产品设备或系统当仙丹灵药来忽悠不同地区的供热企业,用一种设备或方法套用在任何地区、所有热力站上。

 

最后辅以少量低成本投入、对关键点的技术改造,使供热企业达到最终将各项能耗降低到一个合理范围,通过两个采暖期(而不是五年、八年)实现由一家亏损热企到一家能效先进热企的华丽转身,在真正意义上实现供热企业“零改造投入、断崖式节能”

 

由于前期不用购买安装大量固定式硬件设备、软件平台,也无需进行大规模改造,减少了安装成本、后期维护成本和人力投入,实现投入最少、产出最多、成本回收期最短、见效最快。对于急需通过节能降耗控制生产运行成本、改善供热效果,又没有足够改造和采购资金的供热企业来说,此种节能降耗方式可谓是雪中送炭,雨中送伞。在有效改善现金流和供热效果的同时,大幅降低各项能耗指标,使供热企业重新走上持续健康发展道路。