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飞灰会对锅炉受热面造成磨损(二)

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【摘要】:
三、防止飞灰对受热面磨损的措施  (一)燃料方面措施。 加强运行管理,燃料必须保证质量,尽可能符合锅炉设计煤种,为稳定燃烧提供物质基础。燃煤中灰分越高,烟气中的灰分越高,燃煤的相应发热量越低,必燃导致单位时间内燃煤量增大,致使烟气中的飞灰浓度进一步增加,磨损速度加剧,所以,我们必须从平衡和比较燃料煤费用和降低检修费用、制粉费用,减少输灰费用方法入手,尽可能选用灰量低的燃煤节约生产成本。  (二)运

三、防止飞灰对受热面磨损的措施 

 

(一)燃料方面措施。

 

加强运行管理,燃料必须保证质量,尽可能符合锅炉设计煤种,为稳定燃烧提供物质基础。燃煤中灰分越高,烟气中的灰分越高,燃煤的相应发热量越低,必燃导致单位时间内燃煤量增大,致使烟气中的飞灰浓度进一步增加,磨损速度加剧,所以,我们必须从平衡和比较燃料煤费用和降低检修费用、制粉费用,减少输灰费用方法入手,尽可能选用灰量低的燃煤节约生产成本。 

 

(二)运行方面措施。 

 

1.运行人员应了解近期锅炉煤质情况,及时做好燃料的调整,保证最佳的过量空气系数和减少漏风,合理配风和防止炉内气流偏斜,注意控制煤粉细度,降低炉膛出口扭转残余和烟温偏差,减少热偏差,防止炉内火焰偏斜,注意炉膛出口温度偏高,避免积灰和过热器、再热器表面金属发生过热。保证燃烧完全,火焰均匀充满度好,要加强对受热面的吹灰,可以有效减轻各受热面的结焦和积灰,增强了传热,可以适当减少燃料,降低烟速,减轻磨损。 

 

2.烟气流速的提高,在传热温差一定的情况,可提高对流放热系数,可降低生产成本,按设计选用合理的烟气流速,根据实际情况、根据不同的煤种,认真分析,利用控制风门开度,采用合理的经济的烟气流速。对受热面的磨损影响很大。 

 

(三)检修方面采取措施 

 

1.建立防磨防爆制度。

 

加强设备维护制度管理,建立健全锅炉防磨防爆制度,在锅炉大、中、小修每次停炉,对受热面磨损、管外腐蚀、胀粗和撕裂等情况做定期有计划的检查,防患于未然,保证锅炉长周期运行。 

 

2.防止烟气走廊的产生。

 

防止受热面中产生局部过高的浓度,防止形成局部的烟气走廊,应保持受热面的横向节距均匀,防止受热面局部堵灰,受热面管弯头与炉墙之间和管弯头之间的间隙越大,则局部烟速超过平均烟速越多,越容易形成烟气走廊,在保证受热面膨胀间隙的前提下,尽量减小烟气走廊的间隙。

 

另外还应增加合适的阻流板,以减少局部流速,乌海热电厂在尾部竖井两侧为避免形成烟气走廊,而增加阻流板,避免了磨损严重的现象。 

 

 

 

 

3.在局部磨损较重的部位加装防磨盖板。

 

受热面的磨损总是带有局部性,所以在容易引起磨损的部位,装设各种型号的防磨装置。对于受磨损严重的弯头部位可加装集中的防磨板,或在省煤器的弯头和直段部分加装半圆型防磨罩。

 

为了消除省煤器弯头和炉膛之间烟气走廊还可加设多孔防流板,乌海热电厂的烟气支撑磨损特别厉害,在原支撑管上加装角支撑,进行导流和加装防磨套管等。

 

4.采用合理的受热面结构布置。

 

燃用多灰燃料时,采用顺列布置和较大管径可减轻磨损,对于错列的管束,宜使S1/d>4。采用膜式省煤器,可以较低的烟速得到较高的传热率。